آزمایشگاه R&D– آزمایشگاه سرامیک
پروژه های تحقیقاتی – کاربردی بسیاری در این آزمایشگاه تا کنون انجام شده است. لیستی از این پروژه ها به شرح زیر بیان شده است. عمده این پروژه ها از نقطه صفر ودر موسسه تحقیقاتی پرطاووس مشهد در حد یک فکر شروع شده و در برخی موارد هم اکنون به خط تولید انبوه در اشل صنعتی رسیده است.
ایده اولیه به صورت خام بوده و به مرور زمان و بر اثر وجود نیاز مبرم در کشور این ایده ها از لحاظ فنی و علمی پخته شده اند. امور طراحی خط تولید، خرید ماشین آلات ، نصب ماشین آلات و تجهیزات ، فرمولاسیون محصول نهایی ، تعیین آنالیز شیمیایی مواد اولیه مورد مصرف ، نظارت بر کنترل کیفیت محصول نهایی و ارایه خدمات بعد از فروش به مشتریان همه در زمره کارهایی است که این موسسه در مورد پروژه های زیر انجام داده است.
1- تولید انواع فریت سرامیک در شرکت لعاب مشهد
2- فرآوری انواع مواد اولیه معدنی در شرکت سهند آساک
3- فرآوری کائولن در شرکت معدن فرآور (این پروژه برنده جایزه دوم هفتمین جشنواره خوارزمی شد)
4- تولید کاشی های شیشه ای در شرکت پرطاووس آساک
5- تولید انواع فوم های شیشه ای به عنوان عایق رطوبت ، صدا ، سرما و گرما مورد مصرف در صنایع ساختمان ، نفت وگاز و پتروشیمی در شرکت پرطاووس آساک
(این طرح با شماره xxxxxx ثبت اختراع ملی شده است)
6- تولید گلوله های سرامیکی با آلومینیم بالا و نانو گاما آلومینا به عنوان تصفیه کننده نفت و گازهای حاصل در حین فرآیند آن (تولید شده در شرکت یافته های سرامیکی)
تیم کارشناسان و متخصصان موسسه تحقیقاتی پرطاووس مشهد با ارایه مشاوره در حل مشکلات علمی و فنی گروه کارخانجات لعاب مشهد در حفظ و تداوم کیفیت تولیدات آنها کوشا بوده و همواره در این زمینه تجربیات و دانش فنی خود را در اختیار آنها قرار داده است. هم چنین با ارایه خدمات مهندسی فروش برخی از محصولات لعاب مشهد ، وظیفه تامین رضایت آنان را از این طریق عهده دار می باشد. موسسه آماده انجام پروژه های مشابه در صنعت شیشه ، سرامیک و کاشی در کشور می باشد.
دستگاه ازمایشگاهی اتوکلاو
• تعداد 10 کاشی پخته شده در شرايط توليد را در يک محفظه فولادي که در قسمت انتهايي آن يک المنت حرارتي وجود دارد قرارداده و تا اندازه معيني كه المنت را بپوشاند ولي كاشي را خيس نكند ، آب در آن ميريزند. کاشی ها در آن تا دماي 160 درجه سانتيگراد و در محيط اشباع از بخار آب مورد تست قرار ميگيرند .
• شرايط ذکر شده روند جذب رطوبت بدنه را تسريع کرده و به عنوان شبيه سازي يک پروسه گذشت زمان به مدت معادل حدود سي سال عمل ميکند. يعني آن که اگر قرار باشد کاشي طي مدت سي سال دچار انبساط رطوبتي گردد، زمان انجام اين فرايند در محفظه اتوکلاو به حدود 4 ساعت تقليل پيدا ميکند. زمان بندي انجام تست به اين گونه است که نمونه ها پس از قرار گيري در دستگاه و آغاز تست در يک مدت معين ، حدود يکساعت به شرايط فشار 5 اتمسفر ميرسند. سپس در اين شرايط به مدت يکساعت توقف ميکنند و بعد فرايند سرد شدن و خروج از دستگاه انجام خواهد شد که آن هم حدود يک ساعت طول ميکشد. نمونههاي سرد شده يک ساعت ديگر در محيط باقي مي مانند تا واکنشهاي خود را به اتمام برسانند. سپس روي سطح لعاب خورده آنها جوهر (يا برم تيمول بلو) ماليده ميشود. در صورت وجود ترک جوهر به داخل ترکها نفوذ کرده و به شکل يک خط رنگي کاملا مشخص ميشود.